Slimme energiemonitoring in de productie: Hoe Comansa het energieverbruik met 74% verminderde

Het Spaanse bedrijf Comansa produceert al sinds 1962 torenkranen voor de bouwindustrie. In 2001 begon de internationale expansie met de Verenigde Staten en Canada. En in 2006 begon het uit te breiden naar China, met een productiecentrum en filiaal om de Aziatische markten te bedienen.

Hoewel ze zeer concurrerend waren en met succes internationaal waren uitgebreid, wilde Comansa hun verbruik monitoren om het beter te begrijpen en mogelijke inefficiënties te identificeren.

Net als andere fabrikanten wereldwijd stond Comansa voor een steeds grotere uitdaging: energiekosten namen een aanzienlijk deel van de operationele kosten in beslag in de drie Spaanse fabrieken. Daarom besloten ze om met de steun van Spacewell Energy en Grupo 3E hun verbruik onder controle te krijgen, energieverspilling tegen te gaan en besparingsmogelijkheden te identificeren.

Uitdagingen op het gebied van energiebeheer voor een kraanbouwer

Met meerdere productielijnen en zware machines was de energievoetafdruk van Comansa groot en complex. Ze hadden behoefte aan bruikbare inzichten, het bijhouden van het energieverbruik per productie-eenheid en voor verschillende systemen zoals compressoren, turbines en HVAC-apparatuur.

In eerste instantie lag de nadruk op grote verbruiken in de fabrieken, zoals algemene meters en hele productielijnen, om studies uit te voeren en energieprestatie-indicatoren te verkrijgen of om uit te zoeken hoeveel energie ze verbruikten per productie-eenheid.

Slimme energiemonitoring en gerichte energiebesparende maatregelen

Energiemonitoring was de eerste fase van het project om inzicht te krijgen in het bestaande verbruik. Energiemonitoring werd gevolgd door een breder gebruik van Spacewell Energy om energiebesparingen aan te tonen en afwijkingen op te sporen.

Enkele van de verbeteringsmaatregelen die werden geïdentificeerd om besparingen te realiseren, waren:

• installatie van frequentieregelaars in compressoren en turbines in de verflijn
• fotovoltaïsche zonne-installatie en LED-verlichting in de fabriek en het kantoorgebouw

Comansa combineerde gegevens van nieuwe en bestaande hardware om elektrisch, gas, fotovoltaïsch, water, CO₂, temperatuur, vochtigheid, tankniveaus, debieten en persluchtvolumes te meten.

Door de gegevens regelmatig te controleren, te centraliseren en te analyseren, was het mogelijk om verschillende punten te identificeren waar energiebesparende maatregelen prioriteit hadden. Als gevolg hiervan werd het energieverbruik geleidelijk aan aanzienlijk verminderd.

Resultaten: 74% minder energieverbruik in fabrieken

Dankzij gecentraliseerde monitoring en optimalisatie heeft Comansa het jaarlijkse energieverbruik van elektriciteit en gas met 74% teruggebracht. Dat wil zeggen, van 10,8 miljoen kWh naar 2,9 miljoen kWh.

Deze initiatieven hebben geleid tot een totale besparing van 2,27 miljoen euro, met een besparing van bijna 200.000 euro per jaar sinds het begin van het programma.

Met deze resultaten is Comansa van plan om de energiemonitoring uit te breiden naar zijn fabriek in China en de impact van lithium-ion opslagsystemen te onderzoeken.

Het voorbeeld van Comansa is er een om aan te nemen dat hoe meer energie uw faciliteiten verbruiken, hoe groter uw marge om besparingen te realiseren. Fabrikanten van alle producten kunnen het energieverbruik verminderen met behulp van een energiebeheersysteem dat helpt bij het identificeren van de maatregelen met een hoger rendement en dat echte gegevens biedt over de bereikte besparingen.