Monitoraggio intelligente dell’energia nel settore manifatturiero: Come Comansa ha ridotto l’uso di energia del 74%

L’azienda spagnola Comansa produce gru a torre per l’industria edile dal 1962. Nel 2001 ha iniziato la sua espansione internazionale, entrando negli Stati Uniti e in Canada. Nel 2006 ha iniziato a espandersi in Cina, con un centro di produzione e una filiale per servire i mercati asiatici.

Nonostante fossero molto competitivi e si fossero espansi con successo a livello internazionale, volevano monitorare i loro consumi per comprenderli meglio e individuare eventuali inefficienze.

Comansa ha affrontato una sfida crescente, come altri produttori in tutto il mondo: i costi energetici stavano assorbendo una quota significativa delle spese operative nei suoi tre stabilimenti spagnoli. Per questo ha deciso di prendere il controllo dei propri consumi, ridurre gli sprechi energetici e identificare le opportunità di risparmio con il supporto del partner Spacewell Energy, Grupo 3E.

Sfide nella gestione dell’energia

Con diverse linee di produzione e macchinari pesanti, l’impronta energetica di Comansa era grande e complessa. L’azienda aveva bisogno di informazioni utili per tracciare il consumo di energia per unità di produzione e per sistemi come compressori, turbine e apparecchiature HVAC.

Inizialmente si sono concentrati sui grandi consumi, come contatori generali e intere linee di produzione, per realizzare studi e ottenere indicatori di performance energetica o per scoprire quanta energia consumavano per unità di produzione.

La soluzione: Monitoraggio intelligente dell’energia e miglioramenti mirati

Il monitoraggio dell’energia è stata la prima fase del progetto, seguita da un uso più ampio di Spacewell Energy per dimostrare i risparmi energetici e rilevare le anomalie.

Alcune delle misure di miglioramento individuate per ottenere risparmi includono l’installazione di azionamenti a velocità variabile nei compressori e nelle turbine della linea di verniciatura, l’installazione di impianti solari fotovoltaici e l’illuminazione a LED nello stabilimento di produzione e nell’edificio degli uffici.

Comansa ha combinato i dati provenienti da hardware nuovi ed esistenti per misurare i consumi elettrici, di gas, fotovoltaici, acqua, CO₂, temperatura, umidità, livelli dei serbatoi, portate e volumi di aria compressa.

Grazie al monitoraggio regolare, alla centralizzazione e all’analisi dei dati, è stato possibile identificare diversi punti in cui le misure di risparmio energetico erano prioritarie. Di conseguenza, i consumi sono stati gradualmente ridotti a livelli significativi.

Risultati: 74% di riduzione del consumo energetico

Grazie al monitoraggio e all’ottimizzazione centralizzati, Comansa ha ridotto il consumo energetico annuale di elettricità e gas da 10,8 milioni di kWh a 2,9 milioni di kWh, con una riduzione del 74%. Questo ha portato a un risparmio totale di 2,27 milioni di euro, con quasi 200.000 euro risparmiati ogni anno dall’inizio del programma.

Grazie a questi risultati, Comansa intende estendere il monitoraggio energetico al suo impianto in Cina ed esplorare l’impatto dei sistemi di accumulo agli ioni di litio.

L’esempio di Comansa fa pensare che più si consuma, più ampio è il margine di risparmio. I produttori di tutti i prodotti possono ridurre i consumi energetici con il supporto di un Sistema di Gestione dell’Energia che aiuti a identificare le misure con un maggiore ritorno, oltre a offrire dati reali sui risparmi ottenuti.