Kunde
Ondupet (Teil von CL Grupo Industrial)
Arbeitsbereich
Senkung des Stromverbrauchs für Druckluft durch Optimierung des erzeugten Stroms und Anpassung an den tatsächlichen Bedarf.
Ondupet, ein Werk für recycelte PET-Verpackungen innerhalb der CL Grupo Industrial, ist in hohem Maße auf Druckluft angewiesen, um seine Extrusions- und Thermoformanlagen am Laufen zu halten. Angesichts steigender Strompreise und ohne klaren Überblick über den Luftbedarf erkannte das Energieteam eine Möglichkeit zur Effizienzsteigerung: die Überwachung der Drucklufterzeugung und -nutzung, um mögliche Einsparungen zu ermitteln.
Im Rahmen der Zusammenarbeit von CL Grupo Industrial und Spacewell Energy hat Ondupet ein intelligentes Kompressorsystem mit einer datengesteuerten Überwachung mit ou-Software kombiniert, um die Luftproduktion an den tatsächlichen Bedarf anzupassen, die Verschwendung zu reduzieren und wiederkehrende Energieeinsparungen zu erzielen.
Der Startpunkt: Verständnis des Energieverbrauchs im Verpackungswerk
Die Drucklufterzeugung in Ondupet wurde von einem 90 kW-Kompressor mit fester Drehzahl angetrieben, der neben anderen Kompressoren im zentralen Kompressorraum lief. Die größte Sorge des Teams war der hohe Stromverbrauch der Drucklufterzeugung, vor allem, weil ein Kompressor mit fester Drehzahl lange Zeit im Leerlauf war und trotzdem Energie verbrauchte.
Gleichzeitig war der tatsächliche stündliche Bedarf an Druckluft in der gesamten Anlage nicht im Detail bekannt, er wurde nur geschätzt und lag unter der kombinierten Kapazität aller Kompressoren. Um reale und zuverlässige Daten zu erhalten, installierte Ondupet Durchfluss- und Stromzähler am Ausgang des primären Verteilers, der die Anlage versorgt.
Das Ziel des Effizienzplans war klar: Senkung des Stromverbrauchs für Druckluft um mindestens 35 % durch Optimierung des erzeugten Stroms und Anpassung an den tatsächlichen Bedarf. Jede Lösung musste robuste Einsparungen in einer 24/7-Umgebung liefern, mit minimaler Unterbrechung der Produktion und mit Ergebnissen, die extern überprüft und zertifiziert werden konnten.
Das Ziel des Effizienzplans war klar: Reduzierung des Stromverbrauchs für Druckluft um mindestens 35%.
Die Erfolgsgeschichte von Ondupet: Spacewell Energy überwacht Verbesserungen der Drucklufteffizienz
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, kombinierten Ondupet und Spacewell Energy eine gezielte Aufrüstung der Anlagen mit einem Mess- und Überprüfungsansatz, der sich auf den tatsächlichen Bedarf der Anlage konzentriert. Das Projekt konzentrierte sich auf:
- Ersetzen des vorhandenen 90 kW Kompressors mit fester Drehzahl durch eine 90 kW Einheit mit variablem Antrieb (VSD)
- Aufbau einer zuverlässigen Energiebasis für die Drucklufterzeugung in Verbindung mit der Produktion in der Extrusion und Thermoformung
Um alle Details zu lesen und zu erfahren, wie die Energieeinsparungen erzielt wurden, laden Sie die Fallstudie über das unten stehende Formular herunter.
