{"id":51538,"date":"2026-04-27T11:34:09","date_gmt":"2026-04-27T09:34:09","guid":{"rendered":"https:\/\/spacewell.com\/?p=51538"},"modified":"2026-04-27T11:34:09","modified_gmt":"2026-04-27T09:34:09","slug":"over-40-on-energy-savings-at-a-pet-packaging-plant-the-case-of-ondupet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/spacewell.com\/sv\/resurser\/kundfall\/over-40-on-energy-savings-at-a-pet-packaging-plant-the-case-of-ondupet\/","title":{"rendered":"\u00d6ver 40 % i energibesparingar vid en f\u00f6rpackningsanl\u00e4ggning: Fallet Ondupet"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n
\n
\n
\n\n

Kund<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

Ondupet (ing\u00e5r i CL Grupo Industrial)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

Omfattning<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

Minskad elf\u00f6rbrukning f\u00f6r tryckluft genom optimering av det producerade fl\u00f6det och anpassning till verklig efterfr\u00e5gan.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

\n
\n
\n\n

Plats<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

Extremadura, Spanien<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

L\u00f6sning<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

\n\n

Spacewell Energy<\/a><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

\n\n

Ondupet, en anl\u00e4ggning f\u00f6r \u00e5tervunna PET-f\u00f6rpackningar inom CL Grupo Industrial, \u00e4r till stor del beroende av tryckluft f\u00f6r att h\u00e5lla ig\u00e5ng sina extruderings- och termoformningslinjer. Med stigande elpriser och ingen tydlig bild av efterfr\u00e5gan p\u00e5 tryckluft identifierade energiteamet en m\u00f6jlighet till effektivisering: att \u00f6vervaka hur tryckluft genererades och anv\u00e4ndes f\u00f6r att identifiera m\u00f6jliga besparingar. <\/p>\n\n\n\n

Som ett resultat av det bredare samarbetet mellan CL Grupo Industrial och Spacewell Energy kombinerade Ondupet en smartare kompressorinstallation med datadriven \u00f6vervakning och programvara f\u00f6r att anpassa luftproduktionen till faktiska behov, minska avfallet och uppn\u00e5 \u00e5terkommande energibesparingar.<\/p>\n\n\n\n

Utg\u00e5ngspunkten: F\u00f6rst\u00e5 energif\u00f6rbrukningen i f\u00f6rpackningsanl\u00e4ggningen<\/h2>\n\n\n\n

Produktionen av tryckluft p\u00e5 Ondupet drevs av en 90 kW kompressor med fast varvtal som k\u00f6rdes tillsammans med andra kompressorer i det centrala kompressorrummet. Teamets st\u00f6rsta problem var den h\u00f6ga elf\u00f6rbrukningen f\u00f6r tryckluftsproduktionen, s\u00e4rskilt med tanke p\u00e5 att en kompressor med fast fl\u00f6de under l\u00e5nga perioder stod i tomg\u00e5ng och fortfarande f\u00f6rbrukade energi. <\/p>\n\n\n\n

Samtidigt var den verkliga efterfr\u00e5gan p\u00e5 tryckluft per timme i hela anl\u00e4ggningen inte k\u00e4nd i detalj, den uppskattades bara vara l\u00e4gre \u00e4n den kombinerade kapaciteten hos alla kompressorer. F\u00f6r att f\u00e5 fram verkliga och tillf\u00f6rlitliga data installerade Ondupet fl\u00f6des- och elenergim\u00e4tare vid utloppet av den prim\u00e4ra distributionsgrenr\u00f6ret som matar anl\u00e4ggningen. <\/p>\n\n\n\n

M\u00e5let med effektiviseringsplanen var tydligt: att minska elf\u00f6rbrukningen f\u00f6r tryckluft med minst 35% <\/strong>genom att optimera det producerade fl\u00f6det och matcha det mot den verkliga efterfr\u00e5gan. Alla l\u00f6sningar m\u00e5ste ge robusta besparingar i en 24\/7-milj\u00f6, med minimala st\u00f6rningar i produktionen och med resultat som kunde verifieras och certifieras externt. <\/p>\n\n\n\n

\n

M\u00e5let med effektiviseringsplanen var tydligt: att minska elf\u00f6rbrukningen f\u00f6r tryckluft med minst 35%.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Framg\u00e5ngssagan om Ondupet: Spacewell Energy \u00f6vervakar effektivitetsf\u00f6rb\u00e4ttringar f\u00f6r tryckluft<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

F\u00f6r att ta itu med dessa utmaningar kombinerade Ondupet och Spacewell Energy en riktad uppgradering av utrustningen med en m\u00e4t- och verifieringsmetod som fokuserade p\u00e5 verklig efterfr\u00e5gan i anl\u00e4ggningen. Projektet fokuserade p\u00e5: <\/p>\n\n\n\n

    \n
  • ers\u00e4tta den befintliga 90 kW kompressorn med fast varvtal med en 90 kW VSD-enhet (Variable Speed Drive)<\/li>\n\n\n\n
  • bygga upp en tillf\u00f6rlitlig energibaslinje f\u00f6r tryckluftsproduktion kopplad till produktion inom extrudering och termoformning<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    F\u00f6r att l\u00e4sa alla detaljer och hur energibesparingarna uppn\u00e5ddes, ladda ner fallstudien med hj\u00e4lp av formul\u00e4ret nedan.<\/p>\n\n\n\n